空氣能烘干除濕機在烘烤木材的應用：

新鮮木材含有大量的水分，在特定環境下水分會不斷蒸發。水分的自然蒸發會導致木材出現干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴重影響木材制品的品質，因此木材在制成各類木制品之前必須進行強制（受控制）干燥處理。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學強度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技術措施，也是木制品生產不可缺少的首要工序。

金凱熱泵木材烘烤工藝：

木材烘干工藝，木材干燥設備要實現對木材的強制干燥，必須具備三個基本功能：加熱、調濕和通風。加熱功能不言而喻；調濕（噴蒸汽或霧化水）用于保障干燥某些階段所需的高濕度環境，防止木材開裂、變形等；通風設備必須保證濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個部位，使干燥后的木材含水率均勻。簡易的木材"烘爐"一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環，濕度難以調節或無法調節，用這種簡易設備獲得好的干燥效果是非常困難的。 熱泵干燥木柴的特點之一是在木柴干燥的前期，由于干燥介質的相對濕度較高，使熱泵機組的性能系數COP較高。但隨著干燥過程的進行．干燥介質的相對濕度降低，熱泵機組的性能系數COP相應降低，從而影響了機組的性能發揮。其二，如果供熱溫度水平不高，如低溫熱泵在54℃以下(國產機組一般不超過54℃)，則當木材的含水率低于15%時，就不能有效地從木材中排除水分。一般而言，干燥溫度需要提高到71℃以上。其三，對干燥室的保溫性能和氣密性有一定的要求。保濕性的要求是室體熱容量要小，以減少熱慣性。熱損失要等于或小于壓縮機的功熱當量。氣密性要好，因為熱泵干燥室一般不設增濕裝置，室內水蒸汽的逸出，必然使干燥工況難以調節。其四，室內的氣流要保證均勻，風速為1m/s左右。

浩萬牌熱泵烘干機組能滿足以上要求

工作原理：

1、熱泵干燥機原理熱泵干燥機是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉移到房內，實現烘干房的溫度提高，配合相應的設備實現物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機——換熱器（內機）——節流器——吸熱器（外機）——壓縮機等裝置構成了一個循環系統（主機+烘干房）。冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程（溫度高達115℃），它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態，當它運行到外機后，液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環就實現將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度。

熱泵烘干機適用范圍：

食品、化工、醫藥、紙品、皮革、木材、農副產品加工等行業的加熱烘干作業

近幾年，一種新型的、低能耗、迎合需求的烘干機逐漸走進了人們的視野當中，從最初的懷疑、試用、改進、提升到被大部分人接受。它，就是我們行業所說的熱泵烘干機，又被稱為空氣能烘干機。

那么，熱泵烘干機的工作原理究竟是怎樣的呢？下面將詳細解答。

熱泵烘干機工作原理是利用逆卡諾原理，制冷劑（大部分為混合制冷劑）被壓縮機壓縮，變成高溫高壓的氣體，氣體溫度可達100-110℃，如此高溫的氣體通過管路（銅管）進入換熱器（冷凝器）中，然后再通過風機，將換熱器（冷凝器）產生的熱量送至烘干房內對物料進行加熱、烘干，烘干房內被加熱的物料水分蒸發，通過除濕機除濕或抽濕機排至烘干房外，從而達到干燥的目的。

在換熱器（冷凝器）釋放出熱量的制冷劑經過節流閥、油液分離器變成低溫、低壓的液體，液態的制冷劑再進入蒸發器當中不斷地吸收大氣當中的熱量，吸收了一定能量的制冷劑再回到壓縮機中被再次壓縮，如此反復循環。這樣就可以通過壓縮機的做工，將空氣當中的熱量源源不斷地搬運到烘干房內對物料進行加熱、烘干。

通俗理解為：熱泵烘干機原理和我們家用空調相類似，我們知道家用空調分為室內機與室外機，當空調進行制冷時，室內機源源不斷地向室內提供冷氣，而室外機也在源源不斷地排出熱空氣。

那么，我們熱泵烘干機就是和空調工作原理是一樣，只是我們需要的是他所排出的熱空氣（當然，空調排出的熱空氣溫度較低，熱泵烘干機排出的熱空氣高）。

熱泵烘干機主要組成部分：

1、熱泵烘干機組。主要由壓縮機、制冷劑、蒸發器、冷凝器（換熱器）、鏈接管路、控制系統

2、烘干房。

3、物料架。

熱泵烘干機特點：

1、安裝方便。

2、節能。耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃氣烘干機相比，可節省60%左右的運行費用。

3、環保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續發展的環保型產品。

4、運行安全可靠：整個系統的運行無傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險。

5、自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續烘干作業，自動控制溫度、濕度、烘干時間等。

6、適用范圍廣，可廣泛適用于10-70℃烘干溫度的所有物料。